پگ فارمز میں ڈیزل جنریٹر سیٹوں کے لیے اینٹی کورروشن ٹریٹمنٹ پلان

1. دھاتی جسم اور ساختی اجزاء: الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کو روکیں۔

• سطح کے تحفظ میں اضافہ: بے نقاب دھاتی اجزاء (چیسس، بریکٹ، ایندھن کے ٹینک وغیرہ) کا سہ ماہی معائنہ کریں۔ فوری طور پر ریت اور زنگ کے دھبوں کو صاف کریں، اور ایپوکسی زنک سے بھرپور پرائمر اور امونیا مزاحم ٹاپ کوٹ لگائیں۔ پانی کے بخارات اور امونیا گیس کو الگ کرنے کے لیے پیچ، بولٹ اور دیگر کنیکٹرز پر ویسلین یا خصوصی اینٹی رسٹ گریس لگائیں۔
• باقاعدگی سے صفائی اور آلودگی سے پاک کرنا: دھول، امونیا کرسٹل اور پانی کی بقایا بوندوں کو دور کرنے کے لیے ہر ہفتے خشک کپڑے سے جسم کی سطح کو صاف کریں، سنکنرن میڈیا کے جمع ہونے سے گریز کریں۔ اگر جسم پگ ہاؤس فلشنگ سیوریج سے آلودہ ہے، تو اسے وقت پر غیر جانبدار صفائی ایجنٹ سے صاف کریں، اسے خشک کریں اور سلیکون پر مبنی اینٹی کورروشن ایجنٹ اسپرے کریں۔

2. برقی نظام: نمی اور امونیا کے خلاف دوہری تحفظ

• موصلیت کا پتہ لگانا اور خشک کرنا: جنریٹر وائنڈنگز اور کنٹرول لائنوں کی موصلیت کی مزاحمت کو ہر ماہ میگوہ میٹر سے جانچیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ≥50MΩ ہے۔ اگر موصلیت کم ہو جائے تو اندرونی نمی کو دور کرنے کے لیے بجلی کی کابینہ اور جنکشن باکس کو 2-3 گھنٹے تک خشک کرنے کے لیے گرم ہوا بنانے والا (درجہ حرارت ≤60℃) استعمال کریں۔
• ٹرمینل بلاک پروٹیکشن: وائرنگ انٹرفیس کے ارد گرد واٹر پروف ٹیپ لپیٹیں، اور کلیدی ٹرمینلز پر نمی پروف انسولیٹنگ سیلنٹ چھڑکیں۔ ہر ماہ پیٹینا کے ٹرمینلز کا معائنہ کریں، خشک کپڑے سے ہلکا سا آکسیڈیشن صاف کریں، اور ٹرمینلز کو تبدیل کریں اور اگر شدید طور پر آکسیڈائز ہو جائے تو دوبارہ بند کریں۔
• بیٹری کی بحالی: بیٹری کی سطح کو ہر ہفتے خشک کپڑے سے صاف کریں۔ اگر الیکٹروڈ ٹرمینلز پر سفید/زرد سبز سلفیٹ پیدا ہوتا ہے، تو زیادہ درجہ حرارت والے گرم پانی سے دھولیں، اسے خشک کریں، اور ثانوی سنکنرن کو روکنے کے لیے مکھن یا ویسلین لگائیں۔ چنگاریوں سے بچنے کے لیے ٹرمینلز کو جدا اور جمع کرتے وقت "پہلے منفی الیکٹروڈ کو ہٹائیں، پھر مثبت الیکٹروڈ؛ پہلے مثبت الیکٹروڈ کو انسٹال کریں، پھر منفی الیکٹروڈ" کے اصول پر عمل کریں۔

3. ایندھن کا نظام: پانی، بیکٹیریا اور سنکنرن کے خلاف تحفظ

• ایندھن صاف کرنے کا علاج: فیول ٹینک کے نچلے حصے میں پانی اور تلچھٹ کو باقاعدگی سے نکالیں، فیول ٹینک اور فیول فلٹر کو ہر ماہ صاف کریں تاکہ پانی اور ڈیزل کے corroding فیول انجیکٹرز اور ہائی پریشر آئل پمپس کے مرکب سے پیدا ہونے والے تیزابی مادوں سے بچا جا سکے۔ جب سلفر پر مشتمل ڈیزل پانی سے ملتا ہے تو سلفرک ایسڈ بننے کے خطرے کو کم کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کا کم سلفر ڈیزل منتخب کریں۔
• مائکروبیل کنٹرول: اگر ایندھن کالا اور بدبودار ہو جاتا ہے اور فلٹر بند ہو جاتا ہے تو اس کا امکان مائکروبیل بڑھنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ بارش کے پانی کی دراندازی کو روکنے کے لیے ایندھن کے نظام کو اچھی طرح صاف کرنا، خصوصی ایندھن کی جراثیم کش دوا شامل کرنا، اور فیول ٹینک کی سیلنگ کی جانچ کرنا ضروری ہے۔

4. کولنگ سسٹم: سکیلنگ، سنکنرن اور رساو کے خلاف تحفظ

• اینٹی فریز کا معیاری استعمال: نلکے کے عام پانی کو ٹھنڈک کے طور پر استعمال کرنے سے گریز کریں۔ ethylene glycol یا propylene glycol-based antifreeze کا انتخاب کریں اور اسے تناسب سے شامل کریں تاکہ نقطہ انجماد کو کم کیا جا سکے اور سنکنرن کو روکا جا سکے۔ مختلف فارمولوں کے اینٹی فریز کو ملانا سختی سے منع ہے۔ ہر ماہ ایک ریفریکٹومیٹر کے ساتھ ارتکاز کی جانچ کریں اور اسے وقت کے ساتھ معیاری حد میں ایڈجسٹ کریں۔
• اسکیلنگ اور سنکنرن کا علاج: پانی کے ٹینک اور پانی کے چینلز کو ہر چھ ماہ بعد صاف کریں تاکہ اندرونی پیمانہ اور زنگ کو دور کیا جا سکے۔ چیک کریں کہ آیا سلنڈر لائنر کی سگ ماہی کی انگوٹھی اور سلنڈر ہیڈ گاسکیٹ بوڑھے ہو چکے ہیں، اور ٹھنڈے پانی کو سلنڈر میں گھسنے اور سلنڈر لائنر کے سنکنرن اور واٹر ہتھوڑے کے حادثات کا سبب بننے سے روکنے کے لیے ناکام اجزاء کو وقت پر تبدیل کریں۔

III روزانہ آپریشن اور دیکھ بھال: ایک عام تحفظ کا طریقہ کار قائم کریں۔

سنکنرن تحفظ کو طویل مدتی پابندی کی ضرورت ہے۔ معیاری معائنہ اور باقاعدگی سے دیکھ بھال کے ذریعے، سنکنرن کے نشانات پہلے سے مل سکتے ہیں تاکہ چھوٹے مسائل کو بڑی ناکامیوں میں پھیلنے سے بچایا جا سکے۔

1. باقاعدہ معائنہ کی فہرست

• ہفتہ وار معائنہ: جسم اور جوش کے ماڈیول کے خول کو صاف کریں، پانی کی بقایا بوندوں اور زنگ کے دھبوں کی جانچ کریں۔ بیٹری کی سطح کو صاف کریں اور الیکٹروڈ ٹرمینلز کی حالت چیک کریں۔ مشین روم میں ڈیہومیڈیفائر کے آپریشن کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نمی معیار کے مطابق ہے۔
• ماہانہ معائنہ: عمر بڑھنے کے لیے آکسیڈیشن اور سیل کے لیے ٹرمینلز چیک کریں۔ ایندھن کے ٹینک کے نچلے حصے میں پانی نکالیں اور ایندھن کے فلٹر کی حالت چیک کریں۔ برقی نظام اور خشک حصوں کی موصلیت کی مزاحمت کو وقت پر کم موصلیت کے ساتھ جانچیں۔
• سہ ماہی معائنہ: زنگ کے لیے باڈی کوٹنگ اور دھاتی اجزاء کا جامع معائنہ کریں، زنگ کے دھبوں کا بروقت علاج کریں اور زنگ مخالف پینٹ کو ٹچ اپ کریں۔ کولنگ سسٹم کو صاف کریں اور اینٹی فریز ارتکاز اور سلنڈر لائنر کی سگ ماہی کارکردگی کی جانچ کریں۔

2. ہنگامی علاج کے اقدامات

اگر یونٹ حادثاتی طور پر بارش کے پانی میں بھیگ جائے یا پانی سے بہہ جائے تو فوری طور پر بند کر دیں اور درج ذیل اقدامات کریں:

1. آئل پین، فیول ٹینک اور واٹر چینلز سے پانی نکالیں، باقی پانی کو کمپریسڈ ہوا سے اڑا دیں، اور ایئر فلٹر کو صاف کریں (پلاسٹک فوم فلٹر عناصر کو صابن والے پانی سے دھو کر خشک کریں اور تیل میں بھگو دیں؛ کاغذ کے فلٹر عناصر کو براہ راست تبدیل کریں)۔
2. انٹیک اور ایگزاسٹ پائپوں کو ہٹائیں، سلنڈر سے پانی نکالنے کے لیے مین شافٹ کو گھمائیں، ہوا کے اندر جانے میں تھوڑا سا انجن آئل ڈالیں اور دوبارہ جوڑیں۔ یونٹ کو شروع کریں اور اسے رننگ ان کے لیے 5 منٹ کے لیے بے کار رفتار، درمیانی رفتار اور تیز رفتار سے چلائیں، اور بند ہونے کے بعد نئے انجن آئل سے تبدیل کریں۔
3. برقی نظام کو خشک کریں، اسے صرف اس وقت استعمال میں لائیں جب موصلیت کا مزاحمتی ٹیسٹ معیاری ہو، تمام مہروں کو چیک کریں، اور عمر رسیدہ یا خراب ہونے والے اجزاء کو تبدیل کریں۔

3. مینجمنٹ سسٹم کی تعمیر

حفاظتی اقدامات، معائنہ کے ریکارڈ اور دیکھ بھال کی تاریخ کو ریکارڈ کرنے کے لیے جنریٹر سیٹ کے لیے ایک خصوصی "تھری پریونشن" (نمی کی روک تھام، امونیا کی روک تھام، سنکنرن کی روک تھام) فائل قائم کریں۔ سردیوں اور برسات کے موسموں سے پہلے احتیاطی دیکھ بھال کے مواد کو واضح کرنے کے لیے معیاری آپریٹنگ طریقہ کار وضع کرنا؛ معائنہ اور ہنگامی علاج کے عمل کو معیاری بنانے اور تحفظ سے متعلق آگاہی کو بہتر بنانے کے لیے آپریٹرز کے لیے تربیت کا انعقاد کریں۔

بنیادی اصول: سور فارموں میں ڈیزل جنریٹر سیٹوں کا سنکنرن تحفظ "پہلے روک تھام، روک تھام اور علاج کا مجموعہ" کے اصول پر عمل پیرا ہے۔ پہلے سازوسامان کے انتخاب اور ماحولیاتی کنٹرول کے ذریعے سنکنرن میڈیا کو روکنا ضروری ہے، اور پھر نظام کے مخصوص درست علاج اور معمول کے مطابق آپریشن اور دیکھ بھال کے ساتھ تعاون کرنا ضروری ہے، جو یونٹ کی سروس لائف کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے اور سنکنرن کی وجہ سے بند ہونے سے پیدا ہونے والے پیداواری اثرات سے بچا سکتا ہے۔